Mae'r broses ffurfio weldio yn broses systematig sy'n trawsnewid cydrannau metel gwasgaredig yn gorff cysylltiedig dibynadwy gyda phriodweddau mecanyddol cyffredinol trwy weithred gwres, pwysau, neu gyfuniad o hanfod both.Its yn gorwedd mewn newid y cyflwr materol trwy feysydd allanol, hyrwyddo bondio rhyngatomig sefydlog, ac yna solidifying a siapio yn ystod oeri dilynol neu bwysau. Mae ansawdd y broses hon yn pennu cryfder, dwysedd a bywyd gwasanaeth y gydran wedi'i weldio yn uniongyrchol; felly, rhaid i'r dyluniad a'r gweithgynhyrchu gadw at eiddo materol ac egwyddorion metelegol, gan weithredu rheolaeth fanwl trwy gydol y broses gyfan.
Y cam cyntaf yn y broses ffurfio yw pennu'r math ar y cyd a'r dyluniad bevel. Yn seiliedig ar drwch y gydran, cyflwr straen, a weldadwyedd, mae uniadau casgen, cymalau cornel, cymalau T, ac uniadau glin yn cael eu dewis yn gyffredin, wedi'u paru â rhigolau V, rhigolau U, rhigolau V dwbl, neu feflau unochrog i sicrhau treiddiad a dosbarthiad straen unffurf. Mae strwythurau plât trwchus yn aml yn defnyddio weldio pas aml-haen, aml-, sy'n caniatáu ar gyfer mewnbwn gwres cytbwys yn ystod haenau-gan{-gronni, gan leihau'r risg o anffurfio a chracio a achosir gan grebachu anwastad.
Y dewis o ynni weldio a gosodiadau paramedr yw craidd ffurfio ansawdd. Defnyddir weldio arc, gyda'i ffynhonnell wres sefydlog a rheoladwy, yn eang mewn strwythurau dur. Mae weldio arc â llaw yn cynnig hyblygrwydd uchel ac mae'n addas ar gyfer cynnal a chadw ar-safle. Mae weldio arc tanddwr (SAW) yn darparu gwres dwys a threiddiad dwfn, gan hwyluso cynhyrchu awtomataidd ac effeithlon o gydrannau â waliau trwchus. Mae -weldio wedi'i orchuddio â nwy (fel MIG/MAG a TIG) yn lleihau cynhwysiant ocsid yn sylweddol ac yn gwella purdeb weldio, ac fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer deunyddiau sy'n sensitif i'r atmosffer fel alwminiwm a dur gwrthstaen. Ar gyfer metelau ysgafn neu annhebyg, gall weldio gwrthiant a weldio ffrithiant gyflawni cysylltiad cyflym yn y cyflwr solet, gan osgoi newidiadau microstrwythurol a achosir gan doddi. Mae presyddu yn defnyddio metel llenwi pwynt toddi isel i lenwi bylchau, gan wlychu'r deunydd sylfaen trwy weithredu capilari i sicrhau bod rhannau manwl gywir neu geudodau cymhleth yn cael eu selio'n ddibynadwy.
Mae'r cylch thermol a'r trefniant dilyniant yn ystod y broses ffurfio yn hanfodol. Dylid mabwysiadu dilyniant weldio rhesymol, megis weldio cymesurol neu weldio ôl segmentiedig, i wrthweithio anffurfiad a achosir gan ehangiad thermol anwastad a chrebachu. Ar gyfer cydrannau ffrâm heb ddigon o anhyblygedd, gellir defnyddio-anffurfiannau gwrth-osod neu gyfyngiadau clampio ychwanegol. Mae weldio aml-haen yn gofyn am reoli tymheredd y rhyngffordd i atal gorboethi a allai arwain at frashau grawn neu dueddiad cracio oerfel cynyddol. Mae platiau trwchus neu gydrannau dur cryfder uchel yn aml yn mynd o dan straen-leddfu anelio neu driniaeth wres leol ar ôl weldio er mwyn gwella gwydnwch uniad a sefydlogrwydd dimensiwn.
Ar ôl ffurfio, rhaid tynnu slag weldio a spatter, a rhaid addasu dimensiynau. Os oes angen, gellir defnyddio peiriannu neu sythu i adfer cywirdeb. Mae arolygu ansawdd yn parhau drwy gydol y broses, gan gynnwys dilysu deunydd cyn-weldio,-monitro paramedr weldio, a phrofion postio nad ydynt yn ddinistriol i sicrhau bod diffygion mewnol a gwyriadau ffurfio yn cael eu rheoli'n effeithiol.
Mae'r broses ffurfio o gydrannau weldio yn integreiddio organig o ynni thermol, deunyddiau, a chrefftwaith. Dim ond trwy ymdrechu am ragoriaeth mewn dylunio ar y cyd, dewis ynni, rheoli prosesau, a phrosesu post y gellir cael cydrannau o ansawdd uchel gyda pherfformiad cyson, dibynadwyedd a gwydnwch, gan ddarparu sylfaen cysylltiad cadarn ar gyfer offer diwydiannol modern.